40年匠心鑄造 國家環保標準拒絕偷工減料 堅持一絲不苟
生產能力:視工藝而定
材質:高鉻,高錳鋼,耐磨合金,合金鋼
適用物料:花崗岩、鵝卵石、玄武岩、大理石、煤矸石、石灰石、鐵礦石、建築垃圾等
顎式破碎機是由動顎和定顎構成的工作腔組成,動顎和定顎承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨壞,為了保護顎板,一般在動顎和定顎的表麵安裝耐磨的襯板,這種襯板又稱為破碎板。襯板是顎式破碎機主部件之一,襯板的使用壽命直接關係到設備工作效率和生產成本,並且襯板承載物料所有的破碎力。
顎式破碎機內部構造
1、襯板材質的選擇:襯板應選擇用耐磨材料做成,一般小型的用白口鑄鐵,大型的用高錳鋼製成,所有襯板均用埋頭螺栓固定,報廢後可以隨時拆換。為了使襯板各受力均勻,常在襯板和顎板之間墊以塑性襯墊,如鉛板、鋁板、鋅合金板、低碳鋼板或灌注水泥砂漿,以保證襯板與顎板緊密結合。
2、襯板安裝的注意:由於襯板的表麵通常鑄成波浪形或三角形,安裝時兩襯板的齒峰和齒穀正好凹凸相對,這樣的襯板對物料不僅施予擠壓作用,還兼施彎曲和劈裂作用,使物料易於破碎。襯板的齒峰角一般為90°~120°,粗碎時宜采用波浪形表麵,夾角取大些。齒距的大小取決於物料粒度,通常齒距接近於破碎粒度。齒高和齒距之比一般取1/2~1/3。
3、預防襯板的磨損:由於顎式破碎機襯板各部位的磨損是不均勻的,通常下部磨損較快。因此,為了延長其使用壽命,應增加定板的厚度,可將定板原有厚度為70 mm,增加到140 mm,襯板加厚後顎式破碎機動板與定板的夾角減少了2°,破碎效率提高了12%,下料中心離開機體70 mm,在下料漏鬥的中心線上,也減少了對下料漏鬥襯板的磨損。